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　　焊接熱鍍鋅焊管第一層電焊時，應將粘在焊接兩側的白色膠帶翻過去，不然必須在焊接前用甲苯清理干凈。電焊時進行較少的線形動能，且電級前面務必處在蒸氣維護情況。在整個電焊過程中，應使用短弧焊來調節虛擬束溫度。電孤關閉時，弧坑被覆蓋，氣體在30S后終止，以防止熱裂紋。

　　常見的鎢電極應避免與溶池和電級觸碰，盡量減少電隔離長度，防止焊接鎢。保證電焊時適度的焊接速度。速率較慢，焊條動能大，焊接金屬材料的鋁合金元素燒損較多，電焊熱危險區導致過熱原理，因此晶厚，減少對接焊縫的使用性能;溶池的維護不是太好，溶池金屬材料的鑄造行業反映差，焊接溫度略低，焊邊焊接不好，容易造成弧坑裂痕。

　　針對熱鍍鋅焊管電焊工程施工管理，施工隊應選用專用膠皮手套，搭建時進行工裝夾具固定?？照{扇葉片擋風，總焊接總寬差最好為1~2mm，移位量要求為0~1.6mm。焊接開展100%射線探傷，角焊縫開展100%熔深。熱鍍鋅焊管焊接質量，現場焊接射線探傷，一次合格率100%，焊接工藝性能檢驗100%。

　　熱鍍鋅焊管是鋁合金熱鍍鋅焊管，屬于合金工具鋼。這類鋼常冷軋成圓、方、扁材和無縫管，多用于制造零部件和高壓管道、器材等。普通鋼具備良好的綜合型能。這類熱鍍鋅焊管廣泛用于金屬壓塊機、高壓氣瓶、鍋爐、有機肥工業設備、石油裂解、汽車半軸套、柴油機、液壓管件等管路。將熱鍍鋅焊管加溫到一定溫度并保溫一段時間，隨后遲緩制冷，稱為淬火。熱鍍鋅焊管的淬火是把鋼材加溫到產生變化或部分轉變溫度，保溫后緩慢制冷的一種熱處理工藝。

　　熱鍍鋅焊管淬火的目的是處理原理的缺陷，改善原理使成份勻稱和改進結晶，提升熱鍍鋅焊管的物理性能，降低內部壓力;同時，它能夠降低強度，提升延展性和延展性，改進切削加工特點。因此，淬火不但是為了更好的處理和提高熱鍍鋅焊管工藝留下的結構缺陷和熱應力，而且是為后續工藝提前做好準備。因此，淬火屬于生產加工熱處理，又稱預熱解決。